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大慶油田大型壓裂施工8年增30倍

日期:2019-11-14

       截至11月10日,大慶油田累計完成大型壓裂905口井,達到歷史新高,比去年同期增加153.5%,砂量、液量均增加1倍以上,有力保障了增儲上產。

       今年,面對大慶油田內部大型壓裂工作量成倍增長、外部市場需求逐步加大的新形勢,承擔大型壓裂重任的大慶油田井下作業分公司突出主業主責,樹立需求導向,堅持以“業務高質量發展”為核心,以“提升整體能力”為目標,明確業務定位,優化資源配置,不斷滿足油田勘探開發需求。自2011年油田大型壓裂年施工34口井起,今年已完成近千口井,8年增長了近30倍。        優化業務定位,頂層設計。他們按照“優先保障油田、全面拓展市場”的思路,優化業務布局,科學制定規劃,確定了“大型壓裂規模化、修井業務尖端化、常規壓裂輕量化、特種作業高效化、外部市場品牌化”的業務定位,進一步集約有效資源,生產經營更加科學有序。        創新管理運行,提高效率。針對大型壓裂任務成倍增長的新形勢,他們建立“以車組為核心”的組織運行模式,強化資源集中調配和生產要素管控,深化“即壓即走”、24小時連續施工等運行模式,做強專業化“大保障”體系,單井施工周期縮短8.3%,作業提效1.7倍,車組利用率提高26%,萬立方米水馬力單日泵液量提高51%,并創造單月施工133口井的新紀錄。        加快技術攻關,快出效果。圍繞油田勘探開發需求,他們堅持以多增油、多增產為重點,以精準開發為主線,深入開展“提質增油”活動。他們轉變設計理念,嚴格質量管理,三類油層壓驅、縫控砂體、精控對應、直井縫網等系列壓裂增產技術取得新突破。        拓展國內外市場,打造品牌。大慶油田川渝頁巖氣大型壓裂市場首次實現自主施工,創新打造了“五式三化”工廠化作業模式,運行效率、施工能力快速進步,展現了大慶標準、大慶速度、大慶品牌。整體上,他們將具備年壓裂700段的施工能力。        開展國際對標,拓展空間。這個公司確立了小井場大作業的工廠化理念,開展國際化對標,堅持系統集成和自主創新,推進“四化建設”,即運行管控突出“標準化”、業務管理突出“專業化”、現場施工突出“機械化”、流程管控突出“信息化”,工廠化作業水平持續提升。在蒙古國塔木察格市場,他們積極拓展新業務、新領域,首次實現大型壓裂業務新突破,預計該市場全年總體可完成產值1.5億元,較去年增加7000萬元。
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